石墨润滑剂厂家分享石墨铸造件缺陷形成的原因以及预防措施

发布日期：2017/2/23 来源：湖北天龙石墨碳业有限公司

石墨润滑剂厂家分享石墨铸造件缺陷形成的原因以及预防措施
生产厂家在生产任何物件时总会出现一些残次品，虽然不能的减少残次品的出现，但是我们可以减少出现的概率。
石墨润滑剂厂家针对铸件生产中出现的问题我们来看看，铸件黑斑是经常出现的问题，根据石墨润滑剂厂家分析判断黑斑可能是由于夹杂物，气孔，石墨脱落等方面引起的，针对采取的预防措施石墨润滑剂厂家分享如下：
1、夹杂物：采用林钢Q10生铁，定点采购废钢管料扎头，提高熔炼温度到1550℃，在高温下静止5--10分钟以保证铁液内部夹杂物和气体上浮排出。铁液包内增加冰晶石粉处理排渣。碳化硅孕育剂、覆盖剂等在200℃高温下烘烤后使用。采购高强度涂料，防止浇注时铁液冲刷掉型壁上的涂料层而将涂料代入铸件形成夹杂物。

2、气孔加强砂型，芯烘烤，提高烘烤温度，延长保温时间，专门人员负责做好记录。

还有选优质的增碳剂，一般选用经过高温石墨处理过后的石墨化增碳剂，控制所使用增碳剂的总量，合理控制熔炼速度和温度，熔炼前期功率应小些，让铁料融化呈糊状的时间长些，因此增碳剂是被铁液加热，而不是电磁感应导致它过热，增碳剂过热时间长有利于增碳剂自身达到一定的温度，石墨才能扩散溶解，近似硅铝合金熔炼过程中硅被溶解与铝中的包容原理一样，后期避免铁液脱碳增硅被氧化应迅速提温操作。
通过以上石墨润滑剂厂家分享的措施，铸件中的石墨黑斑会消失，这样就会进一步提高生产水平。提高铸件的质量。

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